傳統(tǒng)上，氣流粉碎機一般用于干法研磨和分級，或用濕法磨機研磨，然后脫水、干燥和分離。前者工藝路徑能耗高，后者工藝復(fù)雜。

干法微珠攪拌磨工藝

為了應(yīng)對日益嚴格的節(jié)能減排、低碳環(huán)保監(jiān)管要求，經(jīng)過多年的研發(fā)探索，推出了低能耗干磨技術(shù)，采用分級式粉碎機分級工藝，形成簡單高效的干微珠攪拌工藝，為高硬度礦物原料研磨分類提供了新的解決方案。

干法微珠攪拌研磨設(shè)備實際上是球磨機的升級版本，是一種綜合研磨分級設(shè)備。該設(shè)備是填充研磨介質(zhì)，即研磨珠，是垂直安裝，通過滾動球，實現(xiàn)研磨介質(zhì)運動。具體來說，從材料的頂部，一些細顆粒被分級式粉碎機分離，較厚的材料通過重力下降到研磨區(qū)域。根據(jù)不同的型號，研磨區(qū)域有幾十到數(shù)百公斤的珠子，底部的進氣口幫助材料均勻化，提高其流動性。

然后通過攪拌桿推動珠研磨，然后根據(jù)氣流上升細粉，被分離器捕獲，從粉末排出口捕獲，然后通過過濾器收集，完成整個研磨分級程序。干法微珠攪拌研磨工藝與濕法研磨工藝相比，無需進行脫水、干燥、解聚等復(fù)雜程序，無需安裝這些昂貴的設(shè)備，大大降低了燃料成本。

攪拌磨干法超細研磨

攪拌球磨機適合生產(chǎn)超細礦物粉體可獲得高達9%的細度比表面積高的產(chǎn)品。該技術(shù)可以保證較好的能效和較大的系統(tǒng)可靠性。這些工藝質(zhì)量保證了運行的成本效益。典型的攪拌和研磨應(yīng)用領(lǐng)域：礦物填料、釉料和硬質(zhì)礦物。例如:石灰石、氫氧化鋁、石英、鋯英砂、滑石、陶瓷色素、熔塊和二氧化鈦等。

微米分級機

微米級空氣分級機是一種動態(tài)空氣分級機，利用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的離心空氣動力和通過轉(zhuǎn)子攜帶顆粒的氣流來分離細粉顆粒。它主要用于調(diào)整產(chǎn)品的粒度和體積密度，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，是當今市場上性能較好的分級機之一。應(yīng)用領(lǐng)域：滑石粉、碳酸鈣、膨潤土、高嶺土、壤土、白云石、石英、硅藻土、顏料、化學品等。