超細(xì)粉末技術(shù)是一項(xiàng)新興技術(shù)，其基本概念尚未明確定義。根據(jù)粉末加工技術(shù)的深度以及粉末物理化學(xué)性質(zhì)和應(yīng)用性能的變化，國內(nèi)粒徑通常小于10μm這種粉叫超細(xì)粉。
在化學(xué)領(lǐng)域，催化劑超細(xì)化可使油裂解速度提高1~5倍；超細(xì)粉碎后，藥物表面可大大提高，提高功效，有利于人體吸收。目前，幾種超細(xì)氣流粉碎機(jī)的應(yīng)用。
對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)
這種氣流粉碎設(shè)備也通常被稱為噴霧氣流粉碎機(jī)。利用兩種高速氣流來實(shí)現(xiàn)粉碎效果，能量利用率高，可有效防止高速?zèng)_擊造成的氣流粉碎機(jī)部件損壞，可促進(jìn)粉碎顆粒污染問題的解決。這種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：粉碎速度快，沖擊力強(qiáng)，能耗低。
扁平式氣流粉碎機(jī)
早期開發(fā)的氣流粉碎機(jī)是一種利用顆粒與粉碎腔內(nèi)壁的碰撞、切割和摩擦來實(shí)現(xiàn)粉碎的設(shè)備。其主要部件為圓盤粉碎腔，布置在一定角度（6~24）高壓工作質(zhì)量噴嘴、噴射給料器、成品捕集器等。該模型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，具有自分級(jí)功能，特別適合粉碎脆軟材料。突出的缺點(diǎn)是粉碎腔磨損嚴(yán)重，對(duì)產(chǎn)品造成一定的污染，比較限粒徑相對(duì)較高。
流化床氣流粉碎機(jī)
這種粉碎設(shè)備的工作原理是：將材料添加到粉碎設(shè)備中，利用二維設(shè)置多個(gè)噴嘴噴射沖擊能量，與氣流膨脹后產(chǎn)生的懸浮翻騰發(fā)生碰撞，摩擦達(dá)到粉碎效果，在負(fù)壓氣流的影響下，在交叉點(diǎn)附近的上部氣流由頂部設(shè)置的分級(jí)裝置進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)式粉碎機(jī)并排出細(xì)粉。粗粉將受到重力的影響，并返回粉碎區(qū)域再次粉碎。
該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在良好的分散效果，產(chǎn)品粒度可通過分級(jí)機(jī)進(jìn)行調(diào)整和磨損，能耗相對(duì)較小，更適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
沖擊環(huán)式氣流粉碎機(jī)
用旋轉(zhuǎn)沖擊環(huán)代替固定沖擊部件，可以避免前兩種氣流粉碎機(jī)的高速氣流或氣體固流對(duì)連續(xù)沖擊影響下固定位置造成的局部磨損，促使整個(gè)環(huán)的每個(gè)位置輪流作為沖擊面，整個(gè)環(huán)將受到相對(duì)較近的沖擊磨損，從而盡可能延長(zhǎng)沖擊環(huán)的使用壽命。
該設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)是：其沖擊旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)方向與噴射氣流相反，因此可以提高相對(duì)速度，有助于提高粉碎效果。
循環(huán)氣流粉碎機(jī)
JOM循環(huán)氣流粉碎機(jī)主要由O型循環(huán)管、高壓工質(zhì)噴嘴、文丘里管和給料噴射器組成。材料進(jìn)入循環(huán)管后，材料通過顆粒與管壁的摩擦和碰撞進(jìn)行粉碎。雖然該型號(hào)體積小，生產(chǎn)能力大，但管壁磨損嚴(yán)重，不適合高硬度、高純度要求的材料粉碎，通常需要使用超硬、高耐磨材料（剛玉、超硬合金等）作為襯里。
