低溫氣流粉碎機(jī)的物料是在粉碎腔外預(yù)冷，再把預(yù)冷的物料送入粉碎室，同時(shí)，用冷風(fēng)將液氮蒸發(fā)粉碎，但冷空氣與外部溫差過大，冷量損失比較為嚴(yán)重，又因外部蒸發(fā)而使冷風(fēng)溫度升高，進(jìn)入溫度較高的粉碎機(jī)，受熱后，物料顆粒的冷卻效果變差。
單元面積上，單位時(shí)間的熱通率很高，因此，當(dāng)顆粒進(jìn)入粉碎腔時(shí)，實(shí)際上不能達(dá)到這個(gè)要求，為了使顆粒的表面溫度持續(xù)保持在-60℃以下，必須增加液氮的耗量，這樣的加工費(fèi)用用戶無法承受。
冰凍氣流粉碎機(jī)一般采用空調(diào)器，將冷風(fēng)吹入微粒表面，使微粒溫度降至比較低，但事實(shí)上，其冷卻能力有限，如果將磨機(jī)轉(zhuǎn)速提高：達(dá)到8000轉(zhuǎn)/分，則轉(zhuǎn)速增加，使得粉碎腔溫度升高，用冷風(fēng)吹走熱童是不可行的。由此可以看出，兩種方法都存在一定的問題。
通過以上分析，找到一種新的冷卻方式非常重要，新型的凍碎設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)解決脆化溫度以下的破碎問題，即思想克服上述兩種方法中存在的問題，使破碎腔溫度達(dá)到臨界破碎溫度。采用類似于低溫粉碎的傳統(tǒng)方式，將液氮噴射到粉碎腔中，存在著加工費(fèi)用增加、氮?dú)饽┰诜鬯榍恢幸呀?jīng)蒸發(fā)的問題，這對實(shí)際工作沒有好處。這種方法是采用將中空軸向破碎的方式直接噴出液氮，以比較大限度地減少冷量的損失，已被很多旋轉(zhuǎn)機(jī)械采用。
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