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影響氣流粉碎機(jī)粉碎效果的因素有哪些?

空氣粉碎機(jī)是一種利用高速氣流或過(guò)熱蒸汽的能量使顆粒間相互碰撞、磨擦,從而引起顆粒破碎的裝置。這種高速氣流是通過(guò)安裝在粉碎機(jī)周圍的噴嘴,使高壓空氣或高壓熱氣流快速噴出而形成的,因?yàn)閲娮旄浇乃俣忍荻群艽?,所以大部分的粉碎作用都發(fā)生在噴嘴附近。




空氣粉碎優(yōu)勢(shì)在于粉碎后的物料無(wú)污染,其壓縮超聲速減小,體積增大,屬于吸熱過(guò)程,對(duì)材料有冷卻作用,空氣粉碎是利用超聲速氣流來(lái)加速粒子的產(chǎn)生,互相碰撞或與目標(biāo)物碰撞,從而達(dá)到研磨效果。通過(guò)在主噴管附近設(shè)置多個(gè)均勻分布的副噴嘴,使主噴管周圍的物質(zhì)粒子加速到主流束的中心區(qū)域,從而達(dá)到更高的碰撞速度。進(jìn)料口位于主噴嘴中央,使流化床中的流化顆粒直接從主噴嘴的中心吸入,達(dá)到了較高的碰撞速度。


對(duì)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎效果的影響因素根據(jù)所知有:氣流粉碎機(jī)的粉碎效果受氣固比、給料粒度、工作溫度、工作壓力及粉碎助劑的影響。


1、氣固比。

如果氣固比太小,氣流動(dòng)能就會(huì)不足,從而影響制品的細(xì)度,反之,氣固比過(guò)高,不但會(huì)造成能源浪費(fèi),甚至使部分物料分散性能惡化。


2,給料粒度。

對(duì)于硬質(zhì)物料破碎,對(duì)進(jìn)料粒度也有較嚴(yán)格的要求,對(duì)鈦粉末進(jìn)行破碎和鍛燒,需控制在100~200目之間;粉碎表面處理后的物料一般為40~70目。


3、工作溫度。

工作介質(zhì)的溫度太高,氣流速度就會(huì)加快,作為例子,在空氣中,常溫下的工作臨界流速是320m/s,當(dāng)溫度上升到480℃時(shí),可使流速達(dá)到500m/s,也就是說(shuō),工作的動(dòng)能可提高150%。


4、工作壓力。

工作介質(zhì)壓力是產(chǎn)生噴氣流速的主要參數(shù),也是影響粉磨細(xì)度的主要參數(shù)。一般情況下,工作介質(zhì)的壓力越高,速度越快,動(dòng)能越大、這主要取決于材料的可粉化程度和細(xì)度要求。


5、輔助粉碎。

空氣粉磨粉碎時(shí),若加入適當(dāng)?shù)钠扑閯?,不但可以提高粉碎效率,而且可以改善物料在介質(zhì)中的分散性能。