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氣流粉碎機主要應(yīng)用在哪些行業(yè)?

伴隨著現(xiàn)代高新技術(shù)和新材料工業(yè)的發(fā)展,傳統(tǒng)工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級,對很多粉體原料提出了超細(xì)、超微的要求,嚴(yán)格的粒徑分配,特殊的粒徑轉(zhuǎn)換,以及比較高純度或比較低污染。例如碳酸鈣、高嶺土等,會被有色金屬(尤其是銅、鉻、釩等)氧化物的雜質(zhì)污染。


氣流粉碎機


超細(xì)粉體由于其比表面積大,表面積質(zhì)點多,而表面層質(zhì)點與內(nèi)部質(zhì)點受周圍質(zhì)點的相互作用力不同,在不平衡力的作用下,質(zhì)點偏離平衡位置,再加上超細(xì)粉碎過程中的機械活化力或機械化學(xué)作用,使得超細(xì)粉體表面質(zhì)點比內(nèi)部質(zhì)點具有更高的能量和活性,因此,超細(xì)粉體具有化學(xué)反應(yīng)速度快,吸附量大,溶解度大,燒結(jié)溫度低,燒結(jié)強度高,填充補強性能好,具有獨特的分散性、流變性、電磁性、光學(xué)遮蓋率等特性。


自上世紀(jì)80年代以來,隨著人們對超細(xì)粉獨特性質(zhì)的認(rèn)識以及超細(xì)粉加工技術(shù)的發(fā)展,超細(xì)粉已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)、高新技術(shù)及新材料等相關(guān)領(lǐng)域,如陶瓷、陶瓷釉、微電子及信息材料、送料、橡膠及復(fù)合材料填料、潤滑劑及高溫潤滑材料、精細(xì)粉碎及拋光劑、造紙?zhí)盍霞巴苛稀⒛突鸩牧?、保濕保溫材料、化妝品、醫(yī)藥及保健品、農(nóng)藥、獸藥等。


氣流粉碎機是一種常用的超微磨削設(shè)備,其能量來源于利超聲流場(300-500m/s)或過熱蒸汽(300-400℃),使氣流粉碎機產(chǎn)生相互沖擊、碰撞、摩擦而達(dá)到超微磨削。


產(chǎn)物的粒度上限依賴于混合氣流中的固體含量,與單位能量消耗成反比,氣流粉碎機除顆粒細(xì)小外,還具有粒度小、表面平滑、顆粒形狀規(guī)整、純度高、活性分散大等特點。因粉碎時壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳孫冷卻效應(yīng),所以也適合于對低熔點熱敏性物料進(jìn)行超微磨。