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氣流粉碎機出現(xiàn)了內(nèi)速差問題影響工作效率該如何處理呢?

氣流粉碎機,對當今社會來說,毫不奇怪,作為現(xiàn)代技術(shù)的產(chǎn)物,它也對各種產(chǎn)業(yè)做出了巨大貢獻,可以說是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn),但是離開氣流粉碎機,整個生產(chǎn)鏈將面臨比較大的危機。因此,對氣流粉碎機而言,出現(xiàn)內(nèi)速度差問題影響工作效率該怎么辦?以下就跟著小編一起來學(xué)習(xí)一下解決方法。


氣流粉碎機


氣流粉碎機適當調(diào)節(jié)錘篩間隙:利用物料與篩面之間的摩擦力因物料與篩面之間距離不同而不同的特點,通過調(diào)整錘篩間隙,增大錘片與物料之間的錘打速度差,以提高效率。但在飼料生產(chǎn)過程中,不同的篩孔,不同的原料,錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整。


在磨床內(nèi),磨床的磨粒間隙在初次投入使用并投入使用一段時間后,其磨粒成分也會發(fā)生變化;在磨床部件中,錘子易磨損,錘片前端易磨損,錘篩間隙變化較大,產(chǎn)量下降,難以持久。


對于某些氣流粉碎機的產(chǎn)量試驗工作來說,對于某些原料,某些篩孔,對于確定適當?shù)腻N篩間隙和吸風(fēng),在短時間內(nèi)就能獲得較高的粉碎效率數(shù)據(jù),而對于飼料粉碎生產(chǎn)來說,這種以操作人員的工作經(jīng)驗為基礎(chǔ)的各種具體的測定數(shù)據(jù),以及氣流粉碎機本身的技術(shù)含量,則需要較高的操作人員及其勞動成本。隨著錘片的磨損,錘篩間隙增大,摩擦減小,粉碎效率降低。


氣流粉碎機合理利用篩的反向毛刺:把篩沖發(fā)毛的一側(cè)放在內(nèi)部,可增加摩擦,但用不了多久,篩孔毛刺經(jīng)過磨光后,效率就不高了。持續(xù)時間從30分鐘到1小時左右。


增加吸風(fēng)量:在粉碎系統(tǒng)中加負壓,吸緊附著在篩面上的物料,使物料在篩面上產(chǎn)生摩擦,還可以增加錘片和物料的錘擊速度差,但增加吸風(fēng)量也會增加錘、篩的磨損,效率不持久。吸風(fēng)量和耗電量也相應(yīng)增加。


在氣流粉碎機上放置搓板:搓板具有阻物料環(huán)的作用,但作用有限,搓板的齒作用于錘的前端,磨擦面較小,錘片的耐磨性也有問題;二是搓板擠壓篩網(wǎng)包角,搓板面積過大,篩網(wǎng)面積過小,產(chǎn)量較低。