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氣流粉碎機(jī)的工藝流程及收集方式

氣流粉碎機(jī)使用經(jīng)過凈化和干燥的壓縮氣體,并通過特殊的超音速噴嘴將壓縮氣體高速噴入粉碎室。氣流磨將物料輸送到收集系統(tǒng),引起強(qiáng)烈的碰撞、摩擦和剪切,從而達(dá)到粉碎的目的。粉碎后的物料上升到分級室,符合粒度要求的物料通過強(qiáng)制葉輪分級機(jī),不符合粒度要求的物料返回分級室繼續(xù)粉碎。


氣流粉碎機(jī)


全封閉連續(xù)運行,無粉塵污染,空氣經(jīng)除塵、過濾、凈化后可用于生產(chǎn)。氣動破碎機(jī)的破碎原理決定了其應(yīng)用范圍廣、產(chǎn)量小、產(chǎn)品純度高的典型特點。本實用新型的惰性氣體閉路保護(hù)破碎生產(chǎn)線可與惰性氣體配套,廣泛用于易燃、易爆、易氧化物料的破碎加工。


這兩個裝置由管道和閥門連接和控制。除壓力要求外,本實用新型使用的氣源應(yīng)不含油、水和灰塵,以保證產(chǎn)品的純度和粉碎性能。無油潤滑空氣壓縮機(jī)與冷凍壓縮空氣干燥器一起使用,以確保空氣源清潔。為了保證穩(wěn)定的氣固比和穩(wěn)定的產(chǎn)品粒度范圍,需要一臺自動定量給料器。采用旋風(fēng)分離器和脈沖袋式捕集系統(tǒng),捕集效率高,能保證生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性,不污染環(huán)境。


過去氣流粉碎機(jī)的收集方式主要是濕式收集,即從氣流粉碎機(jī)出來的物料先進(jìn)入旋風(fēng)粉碎機(jī)進(jìn)行氣固分離,分離出來的物料由下部旋風(fēng)卸料器卸料冷卻包裝,未分離的物料隨氣流進(jìn)入噴霧塔進(jìn)行噴霧冷卻收集。下部旋風(fēng)卸料器收集的物料為泥漿,必須經(jīng)過沉降、過濾和干燥后,才能送回空氣粉粒機(jī)。該工藝一次收率比較低,Zgao高達(dá)90%,能耗高,尾氣余熱無法利用,目前已基本消除。


現(xiàn)有氣流粉碎機(jī)的除塵方法主要是干法除塵,即先進(jìn)入高溫袋式除塵器進(jìn)行氣固分離,然后在分離表面涂覆高溫過濾,分離率可達(dá)99.5%以上,分離后的物料由高溫袋式除塵器下部的卸料器卸料,冷卻包裝,分離后的高溫尾氣從高溫袋式除塵器上部的凈化室排出,進(jìn)入尾氣余熱回收裝置進(jìn)行余熱利用。